本产品说明：适用场所：道路、街区、厂房、广场等公共场所
适合高度：5-12米
我公司可以根据用户提供的任意图片及参数，加工各种道路灯
厂通过ISO9001：2000国际质量体系认证、国家电器产品强制性产品3C认证，CQC认证、连续多次被评为“重合同，守信用”企业。
灯杆为一次成型锥度杆，灯杆材料选用优质碳素钢板Q235，经大型折弯机一次折弯而成，其优质的力学性能保证了灯杆的强度要求。
灯杆的焊接成型依照国家标准进行，并以此为检验依据。
灯杆灯臂焊接成型后，内外热镀锌防腐处理，镀锌工艺经过酸洗、镀锌、水洗、磷化、钝化等工艺过程，表面光洁，无色差，且镀层均匀性好，镀层在560g/m2，65um以上，保证了灯杆二十年以上的防腐性能要求。
镀锌处理后喷塑，保证塑层的色度、硬度、附着力等技术性能要求。
经过多年的迅速发展，公司现已成为集开发、设计、制造、安装道路照明灯具、灯饰的专业化、规模化制造商。为了适应新形势、新环境的需要，本着照明与环境和谐统一，亮化与美化有机结合的原则，公司研制生产出了形态各异、极其美学和观赏价值的道路、广
路灯杆的制作工艺：
下料剪切
1.剪切前首先调整好裁条机的所需的斜度。
2。定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。
3。长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。
4。设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。
折弯
折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。
焊接
焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。
4.修补打磨
修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。
整形
整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。
焊接法兰
点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直。焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。
开门
本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板号字。
焊门条、电器条、锁座
焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。
镀锌
镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。
喷塑
喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。
出厂检验
由公司质检员进行出厂检验，检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。
服务承诺
